作为一名“80后”大学生，他一直坚守在变电检修岗位，扎根一线班组，立足本职，爱岗敬业，是新时期学习型、知识型、创新型员工的代表;作为一名共产党员，他充分发挥先锋模范作用，无论在师徒传授，还是在同事交流中，都能尽自己最大的能力帮助他人，是个让领导放心、让同事亲近、让徒弟爱戴的好员工。他是市供电公司运检部技术专工于同帅。

　　于同帅是继电保护专业的“行家能手”，承担着我市境内14个镇24座变电站的继电保护及其二次回路、综合通讯系统、直流系统、站用变等设施的施工、维护、更换和日常检修工作，他所带领的团队荣获”山东省工人先锋号”荣誉称号，个人也先后荣获山东省电力公司先进工作者、威海供电公司先进工作者、威海供电公司五四青年标兵、威海供电公司劳动模范、乳山市十大杰出青年、乳山市首届十大工匠等称号。

　　自参加工作以来，于同帅先后主持了我市境内5座110kV、19座35kV变电站的继电保护安装、调试、改造、增容工作。他把安全工作作为压倒一切的工作重点来抓，为提高员工安全意识，防止设备、人身事故的发生，即使检修任务再繁忙，每周一次安全日活动也雷打不动，除分析、讲评一周的安全工作外，还结合班组安全工作中的薄弱环节开展活动，安全生产工作切实做到了“可控、能控、在控”，确保了“零违章、零事故”。

　　从事电网运行检修工作期间，于同帅注重理论研究和实践工作相结合，在不断的实践摸索中进行了多项技术革新。由他组织研发的“便携式小口径地下穿孔掘进装置”，实现了非开挖技术，在避免路面挖掘、节省时间成本的同时，将作业的人员由原来的3人降至1人，相比人工开挖作业降低了人工成本，实现了人力物力双节约。2017年，夏村变电站电缆敷设工程中，施工人员使用该装置展开高压电缆穿道作业，仅用一天时间就完成了7条电缆的敷设安装，比原计划提前两天完成施工任务。针对110千伏电网系统结构复杂、控制保护装置较多、隐性故障排查困难的问题，他组织研发了“新型继电保护检测装置”。在2013年我市110千伏电网系统发生的一次大型气候扰动事故中，成功发现了低电压闭锁继电器的隐性故障，经过精确严密的分析对比，第一时间内提出合理的维修方案，成功排除3个变电站主线路故障点和5个控制线路故障点，避免了检修时间过长可能引起的电网稳定性破坏，保障了全市电网的安全稳定运行。

　　为便于变电站检修技术团队开展技术研发和业务攻坚，2010年市供电公司创办了“于同帅创新工作室”，工作人员由于同帅和7名变电站检修技术员组成。自创办以来，该工作室共计开展57个重点施工方案制定，132次业务技术研发试验，以及165个创新课题讨论。创新工作室于2011年开展的《解决变电站架空导线设备线夹发热缺陷》研究课题，有效解决了我市22座变电站由于架空导线制造质量、安装工艺等诸多因素引起的铜铝连接段电化学反应、接触不良造成的高温熔断故障，并通过大量专业性试验，推广了螺旋式设备线夹更换为压接式设备线夹的工艺流程，增强了变电站设备的运行可靠性，减少检修停电次数，延长设备的检修周期，避免了故障停电。

　　由于沿海一带海雾频繁，部分变电站的室外设备极易受到固体、液体和气体等导电物质的污染，在极端气象条件下，污染层导电系数增大，泄漏电流急剧增加，使电网设备局部放电，极易诱发故障。于同帅创新工作室经过数十次调研，创新研发了《RTV涂料覆盖保护方法》，从根本上消除变电站设备易受雨雾腐蚀、电压分布不均衡的缺陷，增强了设备抵御恶劣气象的能力，延长了使用寿命，在5座沿海变电站进行推广，为企业节约设备维修资金300多万元，取得了良好的运营效益。

　　由于在新材料应用、工程推广和应用基础理论研究上成果突出，于同帅先后获得五项国家实用新型专利、两项威海市优秀质量管理小组一等奖、一项山东省电力公司优秀质量管理小组二等奖等十二个奖项，他的技术创新团队获得山东省优秀质量管理小组称号。