滨海新区网讯 大乙烯项目再创新纪录，目前装置产能已超越100万吨/年乙烯设计目标。记者昨日从中沙(天津)石化有限公司获悉，截至11月24日15:00，大乙烯项目装置提前38天完成年产100万吨乙烯的生产计划，各项技术经济指标始终保持行业先进水平。其中，乙烯装置充分利用炼化一体化的优势，能耗降为508千克标油/吨，创今年国内最好纪录。开车至今，大乙烯累计上缴地方税收8.55亿元。

　　中沙石化工作人员不断完善设备管理体系，严格执行设备管理制度，努力提高设备管理水平，精心操作，全力以赴保证装置长周期经济稳定运行。通过优化裂解炉的操作，延长了裂解炉的运行周期，烧焦周期达到平均97天，创造了长达到121天的历史纪录。乙烯装置充分利用炼化一体化的优势，今年创下能耗达到508千克标油/吨的单月国内最好纪录，能耗物耗指标始终居国内乙烯行业领先水平。天津大乙烯主要生产装置国产化率达到78%，各套国产化装置平稳运行，其中列入国家科技支撑计划的被称为乙烯装置“心脏”的裂解气压缩机，在运转了近23个月后状态良好。

　　在产品结构调整方面，优化产品牌号，努力生产高附加值产品。聚丙烯装置以生产效益较好的共聚产品为主，高密度聚乙烯装置生产管材和中空产品产量比2010年增加55%，其中PN049-030-122已成为国内PE100管材料中的王牌料；高熔抗冲共聚产品EP548R已成为国内洗衣机行业的首选基料；线性低密度聚乙烯装置生产的222WT是华北地区使用量最大的农膜料。

　　开车至今，大乙烯项目已累计上缴地方税收8.55亿元。预计2015年投产的新建26万吨/年聚碳酸酯项目规模为世界第一，项目建成后将极大带动下游产业发展，促进地方经济的发展。(记者 王森)